По словам директора МтП ВАЗа Валерия Овчаренко, вазовское металлургическое производство входит в десятку лучших, среди аналогичных производств в мире. Соблюдению всех технологий и качеству выпускаемой продукции есть официальное подтверждение со стороны аудиторской фирмы «ЮТАК», выдавшей сертификат ИСО-9001-2000.

По сути, металлургическое производство АВТОВАЗа представляет завод в заводе и является основой для производства автомобиля, поставляя множество заготовок в виде литья и поковок. Это одно из пяти основных структурных подразделений дирекции по производству Волжского автозавода с поточно-массовым характером производства. Производственные мощности позволяют производить до 120 тысяч тонн чугунного литья, более 35 тысяч тонн алюминиевого литья, свыше 103 тысяч тонн штампованных заготовок и более 1000 тонн металлокерамических. Корпус чугунного литья – это самое крупное производство, занимающее около 100 тысяч квадратных метров, в том числе и над, и под землей. Высокая точность изготовления здесь характерна для всего сортимента: от поршневых колец, весящих несколько граммов, до отливки блока цилиндров. Во многом этому способствует и современное оборудование, своевременно вводимое в эксплуатацию. Далеко не каждый знает, что в современном вазовском автомобиле свыше 100 деталей изготовлено из алюминия. Технологически производство алюминиевых изделий делится на два вида: литье в кокиль и литье под давлением. Однако качество у них одинаково высокое — большая точность литья, минимальные припуски. Сейчас запущены в работу 4 новых робототехнических комплекса машин литья под давлением совершенно нового уровня исполнения. Всего же металлургическое производство АВТОВАЗа поставляет более 500 наименований заготовок, для изготовления которых требуется свыше 2000 наименований материалов.